隨著除鐵器行業近幾年的發展，除鐵器產品變得越來越完善和豐富，根據源類型可分為和電除鐵器，電除鐵器根據散熱方式可分為風冷式電除鐵器和油冷式電除鐵器和自冷式電除鐵器。根據卸鐵方式可分為自卸式除鐵器和人工卸鐵除鐵器。其中每個類型又分為多種產品

電除鐵器筒皮的防護措施：
電除鐵器的滾筒筒皮不斷的受到０～１５以下顆粒狀鐵石的沖擊，磨損嚴重，經常發生滾筒筒皮磨破的現象。一旦筒皮磨漏，漿進入滾筒，吸附在系表面導致筒皮與系之間抱死，或漿進入到軸承中導致軸承損壞，致使整臺設備毀壞。系中一般采用鍶鐵氧體鋼和釹鐵硼鋼。其中釹鐵硼鋼化學穩定性較差，在滾筒內潮濕的空氣中，易出現表面氧化逐步分層剝落的現象。鍶鐵氧體化學穩定性良好，鍶鐵氧體鋼一般用環氧樹脂粘結成組固定在系中，也存在塊易脫落現象。所以無論是鍶鐵氧體鋼還是釹鐵硼鋼均有必要進行固定。筒皮磨損防護。加筒體防護層是對電除鐵器筒體的一種加固，是筒皮壽命的有效方法，既**，又更換方便。

路采用計算機模擬設計，透深度大，力強。
勵線圈設計，具有縱向和橫向油道，利于熱量傳到變壓器油中，有效地降低線圈的溫度。
線圈經特制環氧樹脂浸泡及固化處技術，提高了整機的絕緣性能，全密封結構，防塵、防雨、耐腐蝕。
波紋型散熱翅片，大幅度提高散熱面積，有效控制了溫升。
可有效吸除混雜在非性物料中0.1-35公斤的鐵性物質。

影響在輸煤系統安全的因素
如：劃破皮帶,損壞分級篩設備,進入洗煤廠的磨煤機后會加速鋼球的磨損,從而直接降粉系統的出力,影響磨煤機等大型設備的正常運行.為此,在煤流系統的皮帶機尾部或頭部**安裝電除鐵器,它是清除煤內鐵器的